کوالٹی کنٹرول

صنعتی والوز کے لیے، معیار اکیلے ایک معائنہ قدم سے نہیں بنایا جاتا۔ یہ خام مال کے انتخاب سے لے کر حتمی دباؤ کی جانچ تک مکمل عمل سے آتا ہے۔ ایک پلگ والو کو کاغذ پر درست نظر آنے سے زیادہ کام کرنا چاہیے۔ اسے قابل اعتماد طریقے سے سیل کرنا چاہیے، آسانی سے کام کرنا چاہیے، مطلوبہ معیار سے مماثل ہونا چاہیے اور پائپ لائن کی حقیقی سروس کے حالات میں مستحکم رہنا چاہیے۔

ڈیمیلونگ میں، پیداوار کے ہر مرحلے میں کوالٹی کنٹرول بنایا جاتا ہے۔ ہمارے مینوفیکچرنگ سسٹم کو CNC مشینی آلات، پیسنے کا سامان اور پروسیس-پر مبنی پروڈکشن کنٹرول سے تعاون حاصل ہے۔

خام مال کا کنٹرول
والو کے معیار میں پہلا قدم صحیح مواد سے شروع ہوتا ہے۔ سروس کے مختلف حالات میں مختلف باڈی، پلگ، سیٹ اور سگ ماہی کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ دباؤ، درجہ حرارت، درمیانے درجے کی خصوصیات اور سنکنرن کا خطرہ سبھی مواد کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔

کلیدی کنٹرول پوائنٹس
پراجیکٹ کی ضروریات کے خلاف باڈی اور ٹرم مواد کی تصدیق کریں۔

دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات کے لیے مواد کی مناسبیت کی جانچ کریں۔

مشینی سے پہلے مواد کی مستقل مزاجی کو کنٹرول کریں۔

غلط مواد کے متبادل کے خطرے کو کم کریں۔

صحیح مادی کنٹرول دباؤ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور سروس کی زندگی کی بنیاد ہے۔

مشینی درستگی کا کنٹرول
پلگ والوز کے لیے، مشینی درستگی کا براہ راست اثر بند{0}}کارکردگی، آپریٹنگ ٹارک اور سیلنگ کے استحکام پر پڑتا ہے۔ اگر مشینی رواداری کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، یہاں تک کہ ایک کنواں-ڈیزائن شدہ والو بھی رساو، خراب آپریشن یا مختصر سروس لائف دکھا سکتا ہے۔

ہماری مشینی کنٹرول فوکس
والو باڈی اور پلگ اجزاء کی جہتی درستگی

سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان مناسب فٹ

بیچ کی پیداوار میں مستحکم مشینی مستقل مزاجی

بہتر سگ ماہی اور آپریشن کے لیے ہموار سطحیں۔

اہم اسمبلی کے طول و عرض میں کم انحراف

اجزاء کا ملاپ اور اسمبلی کنٹرول
والو صرف اتنا ہی اچھا ہے جتنا کہ اس کے پرزے مل کر کام کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ جب انفرادی حصوں کو صحیح طریقے سے مشین بنایا جاتا ہے، تب بھی اسمبلی کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ پلگ پوزیشن، آستین کا فٹ، سیٹ کمپریشن، اسٹیم الائنمنٹ اور ایکچیویٹر کنکشن سب حتمی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

اسمبلی کنٹرول میں شامل ہے۔
حتمی اسمبلی سے پہلے حصے کی مطابقت کی تصدیق

اسمبلی کے دوران سیلنگ ڈھانچہ چیک کریں۔

اسٹیم اور آپریٹنگ اجزاء کی سیدھ

جہاں ضرورت ہو وہاں ایکچیویٹر یا گیئر باکس کی مماثلت

حتمی جانچ سے پہلے ہموار آپریشن کی تصدیق

سگ ماہی اور پریشر ٹیسٹنگ
صنعتی پلگ والوز کے لیے، معیار کے سب سے اہم سوالات میں سے ایک آسان ہے: کیا والو مطلوبہ حالات میں قابل اعتماد طریقے سے سیل کرتا ہے؟ حتمی معائنہ کو اس سوال کا واضح جواب دینا چاہیے۔

ٹیسٹنگ فوکس
دباؤ کے خلاف مزاحمت کی تصدیق

سگ ماہی کی کارکردگی کی تصدیق

اسمبلی کے بعد آپریشنل ہمواری

شپمنٹ سے پہلے رساو کے خطرے کی جانچ کریں۔

مکمل شدہ والو کا حتمی فنکشن معائنہ

ڈیلیوری سے پہلے حتمی معائنہ
حتمی معائنہ شپمنٹ سے پہلے آخری کنٹرول پوائنٹ ہے۔ اس مرحلے پر، مقصد نہ صرف دباؤ اور سگ ماہی کی تصدیق کرنا ہے۔ یہ بھی تصدیق کرنا ہے کہ ڈیلیور شدہ والو ساخت، سائز، ترتیب اور آپریشن کے طریقہ کار میں کسٹمر کے آرڈر سے میل کھاتا ہے۔

حتمی معائنہ شامل ہوسکتا ہے۔
مصنوعات کی تفصیلات کی تصدیق

بیرونی ختم کا بصری معائنہ

نشان لگانا اور نام کی تختی کی تصدیق

آپریشن چیک

کنکشن ختم ہونے کی تصدیق

آلات اور ایکچیویٹر کی تصدیق

پیکنگ کی تیاری کا جائزہ